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定型耐火材料進廠驗收流程

　　新型干法線的啟用，大大的提高了生產效率和經濟效益，但是窯內耐火材料的使用壽命已成為制約運轉周期的重大問題。隨著生產工藝的不斷發展和管理水平的不斷提升，對定型耐火材料的驗收、檢修質量及具有耐磨性、抗腐蝕性、抵抗熱應力、機械應力、化學應力破壞能力要求越來越高。

　　一、定型耐火材料進廠驗收流程

　　嚴格規范的質量驗收制度對于影響定型耐火材料使用周期具有較大的意義。為此樅陽海螺公司在定型耐火材料的驗收制度上制訂了一套規章制度。即：定型耐火材料進廠時，供應處、制造分廠、生產處要積極組織相關技術人員和送貨單位人員對該批定型耐火材料進行質量驗收，對定型耐火材料的尺寸、單重、外觀、色差、平整度、包裝進行驗收并進行表格化管理;對定型耐火材料驗收時一份進行留樣，一份進行送檢，同時在測量過程中如任何一項不合格，應立即以書面形式反饋供應部，要求耐火磚生產廠家以書面形式作出反饋。

　　二、制訂檢修前更換定型耐火材料的編制方案

　　我公司為了更好的落實海股政【2005】50號《耐火材料維修管理暫行辦法》文件，組織人員根據對《耐火材料維修管理暫行辦法》進行了轉化下發。在每次檢修前，根據檢修的實際情況編制《耐火材料檢修人員安排》，并進行人員分工，便于人員的協調和統一管理。根據窯內實際耐火材料消耗情況，業主單位會同施工單位編制《窯內耐火材料檢修進度表》，根據《窯內耐火材料檢修進度表》合理分配資源利用及項目跟蹤落實情況。

　　三、嚴格規范、落實《耐火材料維修管理暫行辦法》文件內容，強化檢修現場安全防護措施，提高質量意識。