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高爐泥泡結構常見故障及對策

泥炮結構常見故障及對策

1、泥炮曲臂斷裂故障

    液壓泥炮的曲臂因為需要承受大的沖擊力，因此為滿足其強度要達到要求，其曲臂不可以太薄。某公司液壓泥炮曲臂斷裂故障首先發生在5#高爐，液壓泥炮曲臂斷裂嚴重，高爐慢風，現場加固后運行5天又發生斷裂重新加固后隔日高爐休風整體更換液壓泥炮。但新液壓泥炮使用不到半月又發生曲臂斷裂故障；其次發生在3#高爐液壓泥炮。分析故障原因 有二:一是5#高爐液壓泥炮曲臂要求整體鑄造,但發現斷裂曲臂為制焊件，折點處焊接不牢,導致從折點處斷裂。3#高爐液壓泥炮曲臂斷裂故障經分析發現是由于曲臂圖紙要求曲臂板厚度35mm,而實際厚度不到20mm,現場檢修加固時剛好有一條縫未加固，致使曲臂在此處斷裂，屬備件加工問題；二是5#高爐液壓泥炮設定壓力過高，液壓泥炮液壓站極限壓力不能超過16MPa,但發現5#高爐液壓站壓力達到18.8MPa,嚴重超壓操作，致使5#高爐連續發生液壓泥炮曲骨斷裂故邕 針對故障原因，制定下列對策：

（1）重新設定液壓泥炮液壓站極限壓力，規定1# - 5#高爐為15MPa,安排檢修工不間斷檢查，嚴防液壓泥炮超壓運行。

（2）對現有曲臂備件進行徹底加固，使曲臂板厚度達到50mm以上，增強其承載能力。

（3）對曲臂板圖紙逐行修改,曲骨板加厚到40mm,并且要求曲臂必須整體傍適產把備件質量關。

2.打泥機構本體

（1）對泥缸變形采取防護措施，泥缸底部加隔熱罩，灌水渣，并要求每爐鐵后都向隔熱罩里通水冷卻泥缸，從而有效防止泥缸變形，延長其使用壽命,減少打不動泥次數。

（2）根據泥缸查形情況及時更換打泥機構，減少因泥缸變形而增加的返泥。

（3）根據返泥情況及時更換磨損的泥餅，減少返泥。

（4）定期清理泥缸干泥，尤其是加泥孔后部干泥，做到每爐鐵清理1次，減少干泥造成的摩擦力，減少打不動泥的次數。