耐火磚使用時的問題有哪些
耐火磚專業生產廠家與您共享：
1、 耐火磚襯按磚縫巨細及操作精細程度劃分為四類。 其類別和磚縫巨細分別為： Ⅰ類，≤0.5mm; Ⅱ類，≤1mm; Ⅲ類，≤2mm; Ⅳ類，≤3mm。
回轉窯體系耐火面料用火泥砌筑，其灰縫應在2mm以內，施工時應從嚴把握。不動設備面料的灰縫中火泥應豐滿，且上基層內外層的磚縫應錯開。
2 、調制砌磚用耐火泥漿應遵循以下準則：
(1)砌磚前應對各種耐火泥漿進行預試驗和預砌筑，斷定不同泥漿的粘結時刻、初凝時刻、稠度及用水量;
(2)調制不同泥漿要用不同的用具，并及時清洗;
(3)調制不同質泥漿要用清潔水，水量要稱量精確，諧和要均勻，隨調隨用。現已調制好的水硬性和氣硬性泥漿不得再加水運用，現已初凝的泥漿不得持續運用;
(4)調制磷酸鹽結合泥漿時要確保規矩的困料時刻，隨用隨調，現已調制好的泥漿不得恣意加水稀釋。這種泥漿因具腐蝕性，不得與金屬殼體直觸摸摸。
3、 耐火磚的種類和布局根據設計方案砌筑。 砌筑時應力求磚縫平直，弧面油滑，砌體密實。關于窯筒耐火面料還必須確保磚環與窯筒可靠地同心，故應確保磚面與窯筒體徹底帖緊，磚間應是面觸摸且結合結實。砌筑不動設備的磚襯時，火泥漿豐滿度要求達到95%以上，外表磚縫要用原漿勾縫，但要及時刮除磚襯外表多余的泥漿。
4 、砌磚時要運用木錘、橡皮錘或硬塑料錘等柔性工具，不得運用鋼錘。
5 、砌筑耐火隔熱面料時應力求避免下列通病：
(1)錯位：即在層與層、塊與塊之間的不平坦;
(2)歪斜：即在水平方向上不平;
(3)灰縫不均：即灰縫寬度巨細不一，可通過適中選磚來調整;
(4)爬坡：即在環向墻面外表上有規矩地不平坦的現象，應操控只錯開1mm以內;
(5)離中：即在弧形砌體中磚環與殼體不同心;
(6)重縫：即上基層灰縫相疊合，兩層間只允許有一條灰縫;
(7)通縫：即內外水平層灰縫相合，乃至顯露金屬殼體，是不允許的;
(8)張口：即在弧形砌體中灰縫內小外大;
(9)脫空：即灰漿在層間、磚間及與殼體間不豐滿，在不動設備的面料中是不允許的;
(10)毛縫：即磚縫未勾抹，墻面不清潔;
(11)蛇行彎：即縱縫、環縫或水平縫不呈直線，而呈波浪形曲折;
(12)砌體鼓包：歸于設備變形而致，應在砌筑時修平設備有關外表。砌筑雙層面料時可用隔熱層找平;
(13)混漿：錯用了泥漿，是不允許的。
6 、砌筑不動設備的耐火隔熱復合面料，要分層分段砌筑，制止混層混漿砌筑 砌筑隔熱面料相同要滿漿滿縫，遇到孔洞和鉚焊件時要加工磚或板，縫隙處要用泥填實。制止恣意鋪砌，處處留空地或不必泥漿的做法。在隔熱層中，凡處于錨固磚下和拱腳磚后、孔洞周圍以及觸摸脹大的地方，均應改用耐火磚砌筑。
7、 耐火磚襯中的脹大縫，必須按設計留設，不得遺漏 脹大縫的寬度不宜呈現負公役，縫內不得留有硬塊雜物，并用耐火纖維將縫填滿，要避免外滿內空的現象。隔熱層中一般可不設脹大縫。
8 、重要部位和外形雜亂部位的面料應先進行預砌筑。對結構極端雜亂且磚加工量太大的面料可考慮改為澆注料面料。
9 、磚襯中留設的外露金屬件，包含托磚板、擋磚板等部位要用異形磚、澆注料或耐火纖維關閉起來，不得將其在運用中直接暴露在熱窯氣中。
10、 錨固磚是砌體的結構磚，要按設計規矩來留設，不得遺漏。掛孔周圍不得運用有裂紋的錨固磚。金屬掛勾件要放平掛實。掛孔與掛鉤不能卡死，所留間隙可用耐火纖維填實。
11、 砌筑封頂磚、接頭磚和彎道磚時，若用原磚不能滿意封口要求時，要用切磚機對磚進行精加工，不得運用手藝加工磚。加工磚的尺度：在回轉窯及托磚板下的封頂磚應不小于原磚的70%;在平面的接頭磚和彎道磚中，不得小于原磚的1/2。必須用原磚鎖口。磚的工作面制止加工。
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