鑄造加熱爐使用的耐火澆注料說明
鑄造加熱爐的時候一般都使用耐火澆注料來砌筑，加熱爐的高、中溫帶，運用溫度在1400°C-1550°C， 鑄造加熱爐用耐火澆注料是以微粉作結合劑、以鋁酸鹽水泥作促凝劑、增加部分防爆劑、減水劑出產的一種耐火澆注料。其主要特征有：凝集速度適中、熱震穩定性好、荷重軟化高、抗渣才干好、耐火度高檔。寰洋實業可根據用戶提出的施工工期要求及加熱爐不同部位的不同運用條件，出產不同層次的低水泥澆注料。
現在耐火澆注料在大型加熱爐上運用較多。多選用低水泥耐火澆注料， 施工時加水分配后運用。耐火澆注料的施工遠比耐火磚快捷的多，首先用制造設備錨固件，在加熱爐上選用錨固磚來起支撐和固定的效果，錨固磚經過錨固鉤與爐體鋼結構聯接。金屬錨固鉤的長度不該逾越爐襯厚度的1/3，其間隔水平方向不逾越600mm，筆直方向間隔不逾越500mm。在隔熱層與耐火澆注料觸摸面上應做好防水處理，防止耐火澆注料施工過程中的水分損壞隔熱材料。
然后根據圖紙制造模板，模板尺度要精確，支撐有必要健壯，防止澆注時模板發生移位，模板在施工前應涂刷機油，設備時應考慮拆模的便當。耐火澆注料攪拌過程中應嚴格控制加水量。選用振動棒振搗時，振搗深度不逾越振動棒作業長度的1.25倍，在一處振搗時刻不宜過長，以澆注猜中氣泡分出為準，約2~3s。關于加熱爐，選用澆注猜中爐襯厚度一般為300mm低水泥耐火澆注料+230mm輕質保溫磚+20mm硅酸鈣板。
低水泥耐火澆注料、超低水泥耐火澆注料的運用溫度比同質料一般耐火澆注料的運用溫度高。粘土質和高鋁質低水泥耐火澆注料可用于加熱爐、均熱爐等各種熱處理爐及回轉窯的內襯。莫來石質低水泥澆注料可用于高溫燒嘴的內襯、加熱爐水冷管包扎襯等。剛玉和含鉻剛玉質低水泥澆注料可用于鋼水爐外精粹設備的某些部位襯體，還可用于工頻感應爐內襯，石油化工催化裂化反應器的高溫耐磨面料等。Al2O3-SiC-C質的低水泥耐火澆注料可用作高爐出鐵溝、化鐵爐出鐵槽、鐵水預處理用整體噴粉槍等的襯體等。
鑄造加熱爐用低水泥澆注料、超低水泥澆注料的運用溫度比同質料一般耐火澆注料的運用溫度高。粘土質和高鋁質低水泥澆注料可用于加熱爐、均熱爐等熱處理爐及回轉窯的內襯。莫來石質低水泥澆注料可用于各種高溫燒嘴的內襯、加熱爐水冷管包扎襯等。剛玉和含鉻剛玉質低水泥澆注料可用于鋼水爐外精粹設備的某些部位襯體，還可用于工頻感應爐內襯，石油化工催化裂化反應器的高溫耐磨面料等。Al2O3-SiC-C質的低水泥澆注料可用作高爐出鐵溝、化鐵爐出鐵槽、鐵水預處理用整體噴粉槍等的襯體等。
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